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关于机床小孔深孔加工的特点和技术要求

一、机床小孔深孔加工刀具的特点：

1、大部分机床小孔深孔加工刀具为定尺寸的刀具，刀具本身的尺寸精度和形状精度无法避免地对孔的加工精度有重要的影响。

2、机床小孔深孔加工刀具尺寸由于受到加工孔直径的限制，刀具横截面尺寸较小，特点是用于加工小直径孔和深径比(孔的深度与直径之比的数值)较大的孔的刀具，其横截面尺寸更小，所以刀具刚性差，切削不稳定，易产生振动。

3、机床小孔深孔加工刀具是在工件已加工表面的包围之中进行切削加工，切削呈封闭或半封闭的状态，因此排屑困难，切削液不易进入切削区，难以观察切削中的实际情况，对工件质量、刀具寿命都将产生不利的影响。

4、机床小孔深孔加工刀具种类多、规格多。

二、机床小孔深孔加工刀具技术要求：

在机床小孔深孔加工加工过程中，应避免出现孔径扩大孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本。应尽量保证以下的技术要求：

1、机床小孔深孔加工尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度；

2、机床小孔深孔加工形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度；

3、机床小孔深孔加工位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度；孔与孔或孔与其他表面之间的平行度垂直度等。

三、机床小孔深孔加工的同时，还应该考虑以下几个要素：

1、机床小孔深孔加工孔径孔深、公差表面粗糙度孔的结构；

2、机床小孔深孔加工工件的结构特点，包括夹持的稳定性悬伸量和回转性；

3、机床小孔深孔加工机床的功率转速、冷却液系统和稳定性；

4、机床小孔深孔加工加工批量；加工成本。

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点击次数：更新时间：2019-07-03 17:35:58 【打印此页】【关闭】