在机加工行业中有大部分的机床高压供油装置过滤面积较小，清洗周期为10~30天/次；使用一般的过滤材质：更换滤芯次数频繁旧品需丢弃（不可重复使用），且更换的人工成本较高；过滤网易堵塞，容易造成泵的吸空现象，泵体易产生噪音及损坏，影响泵的使用性能。 我司特制的高压供油冷却过滤装置应用于机床切削冷却液高..
日期：2022-10-18
机床自动化产线上在机加工过程中，会产生切削屑缠绕刀具及刀座，铁屑回收线的不顺畅，产品球头表面有缠屑，造成产品出现品质不良现象，刀具温度过高影响刀具寿命。供方提供机床高压供油冷却装置，解决以上存在的问题现象，提升品质，提高效率，减少人工清除铁屑的时间，延长刀具寿命，降低生产成本，将加工产生的铁渣异物冲..
日期：2022-10-11
核心技术 一种应用于机床的高压供油装置高精度过滤面大的过滤方式，包括：依次叠式矩形金属网过滤芯，U型铝制结构过滤腔、逆喷空芯柱，过滤芯设计使用过滤液体杂质的面积大，流入过滤芯的液体流量大，不易被液体缩小过滤芯的外观尺寸，精巧实用；通过多层金属细网折叠而成，制作成矩形状。 U型过滤腔采用生铝/熟..
日期：2022-09-19
现阶段车床过滤装置的痛点 需几天清洗一次过滤芯，人工更换过滤芯频繁 现用海绵过滤杂质易造成堵塞，过滤耗材经常更换，更换只能丢弃处理 泵工作时容易吸空现象且产生噪音，造成泵体已损坏 高压泵的压力不大，容易有铁屑缠绕现象 我们提供解决方案的优势 过滤装置采用大于三倍过滤面积，过滤芯清洗周期延..
日期：2022-09-13
机械加工过程中为深孔材料加工时，在加工中心高速旋转以完成切削加工的过程中，主轴温度会升高，且随着转速的增加，温度的升高越明显，传统的冷却方式是将冷却油浇注到工件表面，切削液只能带走工件表面热量，刀具表面的热量，无法为深孔中的工件、刀具和主轴降温，轻则会造成刀具断裂、工件报废，重则会使主轴发生严重的热..
日期：2022-09-05
新能源汽车的阀块产品深孔/小孔较多，加工精度高 如何解决内孔毛刺问题？ 用高压去毛刺方案来替代人工去毛刺的烦恼，实现自动化高压水枪去毛刺，环保节能，可重复使用液体（清洁水），高精度无耗材过滤方式，减少人工清洗过滤芯成本费用，经济又高效，最新去毛刺方法及方案。
日期：2022-08-29
为了确保旋转接头的最大使用寿命和可靠性，安装工程师需要遵照以下简单步骤来操作。 步骤一 将管接头锁在旋转接头上 旋转接头固定于台虎钳上，然后再将管接头缠上止漏带，并以扳手锁紧。 步骤二 将旋转接头锁在拉杆端面 注意接头与拉杆端面的清洁，不可有毛边及灰尘等异物，以确保锁紧后止漏效果及偏摆..
日期：2022-08-20
加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产..
日期：2022-07-26
冷却和润滑刀具使用的切削液介质的过滤精度以及特定的高压断屑冲渣是机床加工行业稳定而高效生产流程工艺的核心关键因素和控制要素，东莞市良友机械有限公司一直专研于冷却润滑介质过滤，高压供油和智能化控制开发，一直是我们的核心能力和关键技术的发展方向。 目前运用高压冷却供油装置是为了推动机床更高效更自动化的..
日期：2022-07-19
通过集成的过滤系统，过滤精度可达20μm，可选配自动过滤装置，和传统高压泵相比，控制泵体的温度最高可降低15℃，采用稳定的压力，即便是最小的深孔加工也不在话下。满足压力和流量及在自动化升级改造项目中断屑除渣可根据客户需求提供定制化。 解决方案，可选配不同规格/品牌的配置，达到最佳的效果！发挥机床最..
日期：2022-07-11
在级联过滤器中，通过预过滤器和细过滤器的级联过滤介质。介质首先流过粗糙的预过滤器（网孔密度约500微米），该预过滤器偶尔会被洗掉。由此形成滤饼（提高分离效率和过滤细度）。在第二步中，预纯化的介质通过精细过滤器。纯度可达20微米。可清洗的金属丝网元件或可更换的过滤器（玻璃纤维）用作精细过滤器。这种过滤..
日期：2022-07-04
该高压设备证明高性能和现代化设计不一定昂贵。紧凑型产品的最高效率通过三倍过滤的新理念得以保证和实现。借助精确的量测。高压冷却装置CL2型是应用于加工中心，刀塔机，排刀机，钻攻机等机床可以大幅提高加工效率，降低成本的配置，具有低噪音振动，节能环保。 高压冷却泵将冷却液介质在过滤装置里进行过滤，去除切..
日期：2022-06-27
在线客服
139-2292-9276
